公司自成立以來，始終堅持以生產設備技術水平的提高作為發展基礎，逐年加大設備技術進步及科技投入，提高設備的科技含量和自動化水平，先后引進了數十條具有世界先進水平的管道生產、檢驗設備，公司目前擁有玻璃鋼管道連續纏繞、離心澆鑄和定長纏繞生產線，是業內唯一一家同時擁有三種生產工藝的廠家。產品從設計到成型，全部依靠計算機控制完成。
公司主要生產設備全部由新型計算機控制，其技術精度、自動化程度均達到了國際先進水平，具有精度高、生產速度快、產品質量穩定的特點。整個生產過程全部由計算機控制完成，避免了人為因素對產品質量的影響，大大提高了生產效率及產品質量。公司可生產φ50mm至φ4000mm的各類玻璃鋼管道，產品已成功應用于各種領域。
現公司設備年生產能力已達8萬噸各類玻璃鋼管道、儲罐以及其他制品，為公司的穩步發展和市場競爭力的提高，奠定了良好的基礎，公司目前為國內最大的玻璃鋼管道自動化專業生產廠家，一流的設備造就了一流的產品，一流的產品服務于一流的工程。
設備的先進性
1、配有自主知識產權的濕法夾砂技術膠量可控，使得石英砂一次加砂量大且高度浸潤。
2、配備自動輥壓裝置，通過對夾砂層的有效碾壓，使加砂層的環向與軸向幾何形狀均勻平整、無波紋現象，進一步保持石英砂層密實無氣泡。
3、在玻璃纖維纏繞工序上，自主研發了玻璃纖維前置張力系統技術，使得纖維張力均勻且無損失，樹脂浸潤性能好, 從而使管材承受力大大提高。
4、采用新型微機控制系統技術，其技術精度達到往返5000次，纖維纏繞紗片精確搭接誤差小于0.1mm
5、管道纏繞速度高, 纖維線速度可達到100米/分, 管道生產效率高。
6、夾砂設備單次加砂厚度大，可達到13mm/次。